手动静电粉末涂装生产线

一条完整的喷涂生产线由七个部分组成:

1.预喷粉工件需要除油、除锈、除污、除灰的预处理设备(常用的有喷涂、喷砂、抛丸、手工打磨、擦磷化液、槽浸等。);

2.粉末喷涂设备包括静电粉末喷涂机(手动喷涂机、自动喷涂机和升降机)、粉末喷涂室和粉末回收装置(普通过滤回收装置、大旋风回收装置、小旋风回收装置等)。);

3.粉末固化炉(箱式固化炉、烘箱固化炉)；

4.悬挂链系统；

5.电子控制系统；

6.供热系统(电加热、燃煤供热、柴油供热、天然气供热、液化气供热、生物质颗粒供热等。);

7.环保系统(活性炭过滤箱、紫外光氧化、催化燃烧等。).

不同客户对涂装生产线的要求不同，导致生产线的配置也不同，有人工喷涂通用生产线，也有自动多功能智能喷涂生产线。都有基本流程，只是实现基本流程的设备配置不同。

手工喷涂普通生产线的工艺流程如下:

工件的前处理可采取磷化液擦拭污垢、角磨机打磨除锈、喷砂处理油污和铁锈等。然后将工件放在链条的吊架上运行到普通喷粉间，工人手持喷粉枪对工件进行喷涂。喷涂后的工件继续运行到高温炉中熔化并固化粉末，然后从高温炉中运行出来，继续运行并冷却。冷却后，工件被卸载，该过程完成。